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噴涂設(shè)備定位測量光幕傳感器自動噴涂定位感應測量光幕。

工作原理：

光幕自動噴涂系統(tǒng)利用光幕檢測工件形狀，然后將檢測到的工件形狀數(shù)據(jù)發(fā)送到微電腦PLC進行存儲。這些工件數(shù)據(jù)經(jīng)過微電腦計算處理后控制噴槍開關(guān)，從而根據(jù)工件形狀定位噴涂，達到節(jié)約噴涂材料的效果；

【噴涂定位光幕】的好處。

一般來說，噴涂本身是有毒的。如果操作人員長期近距離接觸，會對健康產(chǎn)生很大影響?？∝S的噴涂檢測光幕可以有效解決這個問題，使機器自動定位和噴涂，減少操作人員對噴涂的近距離接觸，節(jié)省材料，更有效地保證操作人員的人身安全。噴涂系統(tǒng)還配有工業(yè)級可視化效果，具有操作簡單、維護簡單、省油漆、效率高、自動化程度高的特點。

組成：

1)全行程往復機:采用銀線滑軌，往復機運行速度可達60米/分鐘。往復機的傳動部分配有傳感器，用于檢測往復機的位置，可以實時反映當前往復機位置對應的脈沖數(shù)。

2)噴涂控制箱：采用工業(yè)級人機界面，實現(xiàn)程序控制。

3)噴槍系統(tǒng)：采用高霧化、高效的靜電噴射自動噴槍，實現(xiàn)完美噴射。

4)涂料供應系統(tǒng)：利用變頻器驅(qū)動臺灣省精密齒輪泵供油，實現(xiàn)供油穩(wěn)定，噴涂后工件漆膜厚度均勻。

5)光柵檢測系統(tǒng):光柵檢測工件的形狀，將工件的遮光部分和非遮光部分轉(zhuǎn)換成二進制信號，通過通信傳輸?shù)絇LC，為PLC的數(shù)據(jù)處理做準備。一般光柵光電傳感器間距為20mm和40mm。

6)輸送鏈脈沖檢測系統(tǒng):通過U型光電傳感器將輸送鏈的運行狀態(tài)轉(zhuǎn)換為脈沖數(shù)，到PLC進行處理。一般輸送鏈運行1cm產(chǎn)生脈沖。

工作流程：

懸掛在輸送鏈上的工件經(jīng)光幕檢測后運行到噴嘴->往復機啟動->工件水平運行到噴槍開啟位置->往復機垂直運行到相應的光電傳感器位置，判斷該位置區(qū)域光電傳感器的狀態(tài)。如果有工件，噴槍涂料會打開，靜電會打開->工件會運行到噴槍關(guān)閉位置->噴槍涂料會關(guān)閉，靜電會關(guān)閉->往復機會運行到停止位置->往復機會會停止。

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